我公司結合施工實踐，研發出的包括鉆頭握手對接技術、動力擴孔技術等在內的多項施工技術，可滿足不同施工環境及復雜地層的施工要求。一、鉆頭握手對接技術 華元研發的鉆頭握手對接技術主要用于穿越距離較長，地質較軟或軟硬交錯的復雜地層的導向孔施工。當兩鉆頭鉆進至預定對接位置后，開啟鉆頭對接系統，一端鉆機的鉆頭中安裝對接導向系統的信號發射裝置，另一端鉆機的鉆頭中安裝對接導向系統的信號接收裝置，通過信號采集、計算，確定兩鉆頭的相對位置，然后根據計算結果調整鉆頭的鉆進方向，最后使兩個鉆頭扣合在一起，由一端鉆頭將另一端鉆頭牽引出土，完成長距離導向孔穿越。 應用案例：外釣島——冊子島海底管道穿越工程等。魯皖管道二期成品油管道黃河主河槽穿越工程等。
二、雙鉆機同步協調擴孔技術 針對高硬度、高研磨性巖石層穿越，除采用與地層相配套的鉆具外，采用雙鉆機同步擴孔，可提高擴孔效率，降低卡、斷鉆風險，增加泥漿調配的靈活性。目前，雙鉆機同步擴孔技術已經廣泛用于工程施工中。 應用案例：博愛-鄭州-薛店天然氣管道工程穿跨越工程—黃河定向鉆穿越工程等
三、導向孔對穿技術 導向孔鉆進時，當鉆頭鉆進長度超過2000m后，鉆頭調向鉆進將非常困難，另外，當導向孔兩端同時下套管時，鉆頭受套管磁場干擾，難以順利進入預設的套管。采用華元自主研發的導向孔對穿技術，使兩臺鉆機分別從出土端和入土端同時鉆進導向孔，在中間對接成一條，可解決以上施工難題。此技術還可用來解決長距離鉆進泥漿返回不暢問題，減少地面冒漿風險。 應用案例：荊州-石首天然氣輸氣管道長江穿越工程、安陽-洛陽天然氣管道黃河定向鉆穿越工程等。
四、動力擴孔技術（正向、反向） 長距離擴孔時，消耗在鉆桿上的無用扭矩非常大，動力擴孔技術使用泥漿作為動力，將動力直接傳遞到擴孔器切削盤上，提高擴孔效率，減少鉆桿磨損。使用此項技術，可使巖石層擴孔效率提高3--5倍。 應用案例：黃岡-大冶天然氣輸氣管道長江穿越工程等
五、管道推進鋪管技術 在管道施工場地受限的情況下，以管道推進代替管道回拖，利用管道推進機的推力將預制的管道推進導向孔。此技術通常與正向擴孔技術聯合使用，施工時，定向鉆機和管道預制在同一側。 應用案例：重慶-綦江成品油管道工程長江定向鉆穿越工程等
六、管道助力回拖技術 對于回拖力較大的穿越工程，在管道入洞的一側增加管道推進裝置，減少鉆機和鉆桿的拉力。 應用案例：秦沈線遼河一二期工程等七、卵石層頂管技術 定向鉆穿越卵石層時，先用頂管機頂進鋼套管，利用鋼套管的支護作用，對卵石層進行隔離支護。 應用案例：洛陽——駐馬店成品油管道黃河穿越工程等八、卵礫石層泥漿護壁技術 針對卵礫石粒徑不超過50mm，含量不超過50%的地層，采用特殊泥漿護壁。 應用案例：荊州-石首天然氣輸氣管道長江穿越工程等九、測孔、模擬回拖技術 對定向鉆穿越的孔洞進行測量，并使用華元自主研發的專業軟件進行模擬回拖，以在管道正式回拖前確認孔洞的平順性。 應用案例：安徽省天然氣江北產業集中區穿越工程等
